1）高揚(yáng)程、小流量，比轉(zhuǎn)速一般小于40。

2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3）具有自吸能力或借助于簡單裝置實(shí)現(xiàn)自吸。

4）具有徒降的揚(yáng)程-流量曲線和功率-流量曲線。

5）某些旋渦式磁力泵可以實(shí)現(xiàn)氣液混輸。

6）效率較低，一般為20%～40%，最高不超過50%。

7）旋渦式磁力泵的抗汽蝕性能較差。

8）隨著抽送液體黏度增加，泵效率急劇下降，因而不適宜輸送黏度大的液體。

9）旋渦式磁力泵隔板處的徑向間隙和輪盤兩側(cè)與泵體間的軸向間隙很小，一般徑向間隙為0.15~0.3 mm，軸向間隙為0.07~0.15 mm，因而對加工和裝配精度要求較高。

10）當(dāng)抽送液體中含有雜質(zhì)時，因磨損導(dǎo)致徑向間隙和軸向間隙增大，從而降低泵的性能。

2.定期檢查磁力泵的功率，確保功率是否達(dá)到設(shè)計要求。

3.定期檢查磁力泵系統(tǒng)的安全系統(tǒng)，確保系統(tǒng)能夠及時發(fā)出安全報警。

4.定期更換磁力泵內(nèi)部的濾芯，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

1.定期清洗磁力泵的外殼，保持表面清潔，防止有任何異物污染磁力泵內(nèi)部。

2.定期清洗磁力泵傳動部分，確保設(shè)備傳動平穩(wěn)，不會出現(xiàn)任何噪音和振動。

3.定期清洗磁力泵內(nèi)部流體，確保質(zhì)量是否符合要求，如果質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時更換。

4.定期清洗磁力泵的電氣系統(tǒng)，檢查電氣系統(tǒng)的電路是否良好，更換故障部件，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。